Produktübersicht
Die Elektromagnetventile der VF/VZ-Serie sind speziell für industrielle Automatisierungsszenarien konzipierte, intern pilotgesteuerte pneumatische Steuerkomponenten. Sie umfassen verschiedene Modelle wie VF3130, VF3230, VF33 (4/5) 30, VF5120, VF5220, VF53 (4/5) 50, VZ5120, VZ5220, VZ53 (3/4) 50 und weitere. Diese decken Zweistellung-Fünfweg‑ sowie Dreistellung‑Fünfweg‑Ventilvarianten ab, sind auf unterschiedliche Durchflussanforderungen abgestimmt und erfüllen die Steuerungsbedürfnisse verschiedenster industrieller Pneumatikschaltungen.

Funktionsprinzip

1. Nach dem Anlegen der Spannung an die Elektromagnetspule entsteht eine elektromagnetische Kraft, die den Pilotventilkolben bewegt und die Pilotluftleitung öffnet;
2. Der Pilotluftdruck bewirkt das Umschalten des Hauptventilkolbens und damit die Steuerung der Wechsel zwischen Einlass-, Auslass- und Entlüftungsleitung;
3. Die Zweistellung‑Fünfweg‑ bzw. Dreistellung‑Fünfweg‑Konstruktion ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Steuerungsanforderungen, etwa das Umschalten oder Halten von Doppelwirkzylindern;
4. Bei Stromausfall kehrt der Ventilkolben in seine Ausgangsposition zurück und stellt den ursprünglichen Luftstromzustand wieder her; zudem unterstützt das Ventil bis zu fünf Hochfrequenz‑Schaltvorgänge pro Sekunde.

Zentrale Vorteile und Verkaufsargumente

1. Umfassende Modellpalette: Von VF3130 bis VZ53 (3/4) 50 – mit einem effektiven Querschnitt von 9 mm² bis 25 mm² (CV‑Wert 0,50–1,40) – passend für unterschiedlichste Durchflussanforderungen;
2. Stabile und zuverlässige Leistungsparameter: Betriebsdruck 0,15–0,8 MPa, maximaler Druck 1,2 MPa, Betriebstemperaturbereich −5 bis 50 °C – geeignet für die meisten industriellen Produktionsumgebungen;
3. Schnelle Reaktion und hohe Schaltfrequenz: Die kürzeste Erregungszeit beträgt nur 0,05 Sekunden; bis zu fünf Hochfrequenz‑Schaltvorgänge pro Sekunde sind möglich, was den Anforderungen kontinuierlicher Arbeitsabläufe in automatisierten Fertigungsstraßen entspricht;
4. Niedriger Energieverbrauch: Mit einer Leistungsaufnahme von AC 5,5 VA bzw. DC 4,8 W ist das Gerät besonders energieeffizient und senkt langfristig die Betriebskosten;
5. Flexible Anschlussmöglichkeiten: Verfügbar als Kabelausführung oder mit Klemmenanschluss – optimal angepasst an die Installations‑ und Verdrahtungsbedürfnisse unterschiedlicher Geräte, einfach und effizient zu montieren.

Zielgruppe
Hersteller industrieller Automatisierungsgeräte, Integratoren pneumatischer Systeme, Unternehmen zur Modernisierung automatisierter Produktionslinien, Hersteller von Verpackungsmaschinen, Textilmaschinenhersteller, Produzenten elektronischer Geräte sowie internationale Abnehmer industrieller Ausrüstung

Anwendungsbereiche

1. Steuerung pneumatischer Kreisläufe in automatisierten Verpackungsanlagen
2. Umschaltung der Zylinderbewegungen in Textilmaschinen
3. Pneumatiksysteme in automatisierten Produktionslinien für elektronische Geräte
4. Pneumatische Steuerungseinheiten zur Unterstützung industrieller Roboter
5. Koordinierte Steuerung mehrerer Zylinder in automatisierten Förderanlagen
6. Schalt- und Umschaltsteuerung diverser industrieller Pneumatikaktoren

Lösung branchenspezifischer Probleme

1. Lösung des Problems, dass unterschiedliche industrielle Anwendungen sehr vielfältige Anforderungen an Durchflussmengen und Ventilstellungen stellen und ein einzelnes Modell oft nicht ausreichend flexibel ist;
2. Bewältigung der Herausforderung, dass langsame Ansprechzeiten und instabile Hochfrequenz‑Schaltvorgänge die Effizienz automatisierter Produktionslinien beeinträchtigen;
3. Anpassung an breite Temperatur‑ und Druckbedingungen, um durch Umwelteinflüsse verursachte Ventilfehler zu reduzieren;
4. Energiesparendes Design, das langfristige Betriebskosten senkt und gleichzeitig elektrische Verluste minimiert, wodurch die Lebensdauer der Geräte verlängert wird.

Zentrale Produktwerte

1. Umfassende Modellpalette, die alle Anforderungen unterschiedlicher Pneumatikschaltungen abdeckt und so die Beschaffungskosten für Ersatzteile senkt;
2. Schnelle Reaktion und hohe Schaltfrequenz gewährleisten einen effizienten Betrieb automatisierter Produktionslinien und verringern die Auswirkungen von Bewegungsverzögerungen auf den Produktionszyklus;
3. Robustes Design für weite Betriebsbedingungen erhöht die Stabilität der Geräte in komplexen industriellen Umgebungen und reduziert die Zahl der Stillstands‑ und Wartungsintervalle;
4. Energiesparendes und flexibles Anschlusssystem senkt die langfristigen Betriebskosten und passt sich zugleich den unterschiedlichen Installations‑ und Verdrahtungsanforderungen an.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Q1: Welche Hauptmodelle umfasst die VF/VZ‑Serie?
A: Die Serie beinhaltet Modelle wie VF3130, VF3230, VF33 (4/5) 30, VF5120, VF5220, VF53 (4/5) 50, VZ5120, VZ5220, VZ53 (3/4) 50 und weitere; sie unterstützt sowohl Zweistellung‑Fünfweg‑ als auch Dreistellung‑Fünfweg‑Ventilkonstruktionen.
Q2: Welches Arbeitsmedium verwenden die Ventile?
A: Geeignet ist gefilterte Druckluft mit einer Filterfeinheit von 40 Mikron, die Verunreinigungen wirksam verhindert, die die Innenwand des Ventils beschädigen oder verstopfen könnten.
Q3: Welchen Druckbereich können die Ventile verarbeiten?
A: Der Einsatzdruck liegt bei 0,15–0,8 MPa, die maximale Belastbarkeit beträgt 1,2 MPa; damit eignen sie sich für übliche industrielle Pneumatiksysteme.
Q4: Wie hoch ist die maximale Schaltfrequenz der Ventile?
A: Die Höchstfrequenz beträgt fünf Schaltvorgänge pro Sekunde, was den Anforderungen der meisten automatisierten Anlagen an kontinuierliche Hochfrequenzsteuerung entspricht.
Q5: Welche Anschlussformen stehen zur Verfügung?
A: Es gibt zwei Anschlussvarianten – Kabelausführung und Klemmenanschluss –, die je nach Installations‑ und Verdrahtungsbedürfnissen flexibel gewählt werden können.

Das könnte Ihnen auch gefallen

Pneumatisches Eckventil aus Edelstahl

JZF-Serie Kunststoffkopf-Eckventil

DCSY-Serie-Magnetventil

Elektromagnetventil der VF/VZ-Serie

MVSC-Serie Magnetventile