Produktübersicht
Die AFR-/BFR-Serie von Filter‑Druckregelventilen ist ein integriertes Luftaufbereitungselement für industrielle Pneumatiksysteme, das sowohl Filterung als auch Druckregelung vereint. Es umfasst Modelle wie AFR1500/2000 sowie BFR2000/3000/4000 und kombiniert eine 40‑μm‑Luftfilterung mit einer Druckregelung. So werden Verunreinigungen und Feuchtigkeit effektiv aus der Luft entfernt und der Ausgangsdruck stabilisiert. Das Produkt findet breite Anwendung zur Reinigung der Luftversorgung und zum Schutz nachgeschalteter Komponenten in unterschiedlichsten industriellen Pneumatiksystemen.
Funktionsprinzip
- Die Druckluft gelangt zunächst in die Filterkammer, wo durch Zentrifugalkraft Kondenswasser abgeschieden wird; anschließend werden Verunreinigungen über den 40‑μm‑Filterelement entfernt.
- Die gefilterte Luft tritt in die Druckregelkammer ein, wo sie mithilfe eines internen Feder‑ und Ventilkernsystems auf den eingestellten Druck reguliert wird.
- Bei Schwankungen des Eingangsdrucks kompensiert das Druckregelventil automatisch, sodass der Ausgangsdruck konstant bleibt und nachgeschaltete Komponenten wie Zylinder oder Magnetventile geschützt werden.
Zentrale Vorteile und Alleinstellungsmerkmale
- Umfassende Modellpalette: Passend für verschiedene Anschlussgrößen von G1/8" bis G1/2", erfüllt es die Anforderungen an Luftfiltration und -druckregelung in kleinen bis mittleren Pneumatiksystemen.
- Integriertes Filter‑Druckregelkonzept: Durch die Kombination von 40‑μm‑Filterung und Druckregelung wird der Aufbereitungsprozess vereinfacht und der Platzbedarf sowie die Installationskosten reduziert.
- Breiter Regelbereich: Der einstellbare Druck liegt zwischen 0,05 und 0,85 MPa; maximaler einstellbarer Druck beträgt 0,95 MPa, wobei eine Druckfestigkeit von 1,5 MPa gewährleistet ist – ideal für die meisten industriellen Pneumatikanforderungen.
- Robustes Materialdesign: Das Gehäuse besteht aus Aluminium‑Druckguss, der Behälter aus PE‑Kunststoff; einige Modelle verfügen zudem über einen schützenden Eisen‑Schutzdeckel, was sie für anspruchsvolle Industrieumgebungen geeignet macht.
- Stabile Leistung: Durch die gleichzeitige Luftreinigung und Druckregelung werden Verunreinigungen, Feuchtigkeit und Druckschwankungen minimiert, was die Lebensdauer der nachgeschalteten Pneumatikkomponenten erhöht.
Zielgruppe
Hersteller von Industrieautomatisierungsgeräten, Systemintegratoren für Pneumatiksysteme, Unternehmen zur Modernisierung von Automatisierungsanlagen, Hersteller von Verpackungsmaschinen, Textilmaschinenhersteller, Elektronikproduzenten sowie internationale Einkäufer industrieller Anlagen.
Anwendungsbereiche
- Luftaufbereitung in pneumatischen Systemen automatisierter Verpackungsanlagen.
- Filterung und Druckregelung in pneumatischen Kreisläufen textiler Maschinen.
- Luftreinigung und Druckregelung in automatisierten Fertigungsstraßen für elektronische Geräte.
- Luftaufbereitungseinheiten für pneumatische Systeme industrieller Roboter.
- Luftfiltration und Druckregelung in diversen industriellen Pneumatiksystemen.
Lösung für branchenspezifische Herausforderungen
- Lösung des Problems, dass industrielle Pneumatiksysteme häufig Verunreinigungen und Feuchtigkeit enthalten und starken Druckschwankungen unterliegen, was die Leistung und Lebensdauer der Pneumatikkomponenten beeinträchtigt.
- Das integrierte Design reduziert den Installationsraum und die Wartungskosten und steigert die Effizienz der Systemintegration.
- Eine breite Palette an Modellen ermöglicht eine zentrale Lösung für die Luftaufbereitung unterschiedlicher Durchflussraten in verschiedenen Pneumatiksystemen.
- Stabile Filter‑ und Druckregelungsfunktionen verringern Ausfallzeiten und erhöhen die Betriebssicherheit des Systems.
Zentrale Produktvorteile
- Umfassende Modellpalette: Eine zentrale Lösung für die Luftaufbereitung verschiedener industrieller Pneumatiksysteme, die die Kosten für die Anpassung der Geräte senkt.
- Integriertes Filter‑Druckregelkonzept: Vereinfachung des Aufbereitungsprozesses und Steigerung der Gesamtzuverlässigkeit des Pneumatiksystems.
- Stabile Druckregelung und Filterleistung: Schutz der nachgeschalteten Pneumatikkomponenten und Verlängerung der Lebensdauer der Geräte.
- Robuste Materialien und universelle Anschlussgrößen: Ermöglichen eine einfache Integration und spätere Wartung, wodurch das Gesamtkonzept kosteneffizienter wird.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Welche Modelle umfasst die AFR-/BFR‑Serie von Filter‑Druckregelventilen?
A: Die Serie umfasst Modelle wie AFR1500, AFR2000, BFR2000, BFR3000 und BFR4000; sie sind kompatibel mit Anschlussgrößen von G1/8" bis G1/2" und können je nach Durchflussanforderungen ausgewählt werden.
F2: Wie hoch ist die Filtergenauigkeit?
A: Das Filterelement hat eine Maschenweite von 40 μm und entfernt effektiv Verunreinigungen und Feuchtigkeit aus der Luft, wodurch nachgeschaltete Pneumatikkomponenten geschützt werden.
F3: Welcher Druckregelbereich ist möglich?
A: Der einstellbare Druckbereich liegt zwischen 0,05 und 0,85 MPa; maximal einstellbarer Druck beträgt 0,95 MPa, wobei eine Druckfestigkeit von 1,5 MPa gewährleistet ist – ideal für die meisten industriellen Pneumatiksysteme.
F4: Aus welchem Material bestehen die Filter‑Druckregelventile?
A: Das Gehäuse besteht aus Aluminium‑Druckguss, der Behälter aus PE‑Kunststoff; die BFR‑Serie verfügt zudem über einen schützenden Eisen‑Schutzdeckel, der für anspruchsvolle Industrieumgebungen geeignet ist.
F5: Welcher Temperaturbereich ist zulässig?
A: Der zulässige Temperaturbereich liegt zwischen 5 und 60 °C, was den Einsatz in den Arbeitsumgebungen der meisten industriellen Automatisierungsgeräte ermöglicht.
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