Produktübersicht
Die AC/BC-Serie von Dreifachaggregaten ist speziell für industrielle Pneumatiksysteme konzipiert und vereint die drei wesentlichen Funktionen Luftfiltration, Druckregelung und Schmierung mit Ölnebel. Sie umfasst Modelle wie AC1500/2000, BC2000/4000 sowie FC3000 und ist auf unterschiedliche Durchflussanforderungen abgestimmt. Diese Geräte finden breite Anwendung zur Reinigung, Druckstabilisierung und Schmierung der Druckluft in diversen industriellen Pneumatiksystemen.
Funktionsprinzip
- Die komprimierte Druckluft gelangt zunächst in den Filter, wo Verunreinigungen und Feuchtigkeit mittels eines 40-µm-Filterelements entfernt werden;
- Anschließend strömt die gefilterte Luft in die Kammer des Druckminderventils und wird dort auf den eingestellten Sollwert stabilisiert, unabhängig von Schwankungen des Eingangsdrucks;
- Die regulierte Luft gelangt anschließend in den Ölnebelverteiler, wo das Schmieröl über den Luftstrom zu nachgeschalteten Komponenten wie Zylindern und Magnetventilen transportiert wird;
- Alle Komponenten arbeiten koordiniert zusammen, um dem Pneumatiksystem saubere, druckstabile und geschmierte Druckluft bereitzustellen und die nachgeschalteten Bauteile zu schützen.
Zentrale Vorteile und Alleinstellungsmerkmale
- Umfassende Modellpalette: Passend für verschiedene Anschlussdurchmesser von G1/8" bis G1/2", mit standardisierten Nenn-Durchflussraten, die den unterschiedlichsten Anforderungen industrieller Pneumatiksysteme gerecht werden; geeignet für kleine bis mittlere Systeme.
- Integriertes Dreifachfunktionssystem: Kombiniert Filtration, Druckregelung und Ölnebelverteilung in einem einzigen Gerät, wodurch der Installationsaufwand reduziert und Platz sowie Kosten gespart werden.
- Breiter Regelbereich: Der einstellbare Druckbereich reicht von 0,05 bis 0,85 MPa, mit einer maximalen Einstellung von 0,95 MPa; zudem verfügt das Gerät über eine Druckfestigkeit von 1,5 MPa, was den Anforderungen der meisten industriellen Pneumatiksysteme entspricht.
- Robuste Materialausführung: Das Gehäuse besteht aus Aluminiumdruckguss, der Behälter aus PE‑Kunststoff und die Schutzabdeckung aus Eisen – ideal für anspruchsvolle Industrieumgebungen und gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb.
- Standardisierte Komponenten: Filter, Druckregler und Ölnebelverteiler sind jeweils auf das entsprechende Modell abgestimmt, was Wartung und Austausch im Nachhinein erleichtert.
Zielgruppe
Hersteller von Industrieautomatisierungsgeräten, Integratoren von Pneumatiksystemen, Unternehmen zur Modernisierung von Automatisierungsanlagen, Hersteller von Verpackungsmaschinen, Textilmaschinenhersteller, Elektronikproduzenten sowie internationale Einkäufer industrieller Ausrüstung.
Anwendungsbereiche
- Luftversorgung und -aufbereitung in automatisierten Verpackungsanlagen;
- Filtration, Druckregelung und Schmierung in pneumatischen Kreisläufen textiler Maschinen;
- Luftaufbereitungsaggregate in automatisierten Produktionslinien elektronischer Geräte;
- Reinigung und Schutz der Pneumatiksysteme industrieller Roboter;
- Allgemeine Luftaufbereitung und Komponentenschutz in verschiedenen industriellen Pneumatiksystemen.
Lösung für branchenspezifische Herausforderungen
- Beseitigung von Verunreinigungen und Feuchtigkeit in der Druckluftversorgung industrieller Pneumatiksysteme sowie von starken Druckschwankungen und fehlender Schmierung, die die Leistung und Lebensdauer der Pneumatikkomponenten beeinträchtigen;
- Integriertes Design reduziert Installationsraum und Wartungskosten und steigert die Effizienz der Systemintegration;
- Vielfältige Modellvarianten decken sämtliche Durchflussanforderungen ab und bieten eine Komplettlösung für unterschiedliche Pneumatiksysteme;
- Standardisierte Komponenten erleichtern Wartung und Austausch und senken die Kosten für Ersatzteile.
Zentrale Produktvorteile
- Umfassende Modellpalette ermöglicht eine Komplettlösung für unterschiedliche industrielle Pneumatiksysteme und senkt die Anpassungskosten der Geräte;
- Integriertes Design von Filter, Druckregler und Ölnebelverteiler vereinfacht den Aufbereitungsprozess und erhöht die Gesamtzuverlässigkeit des Pneumatiksystems;
- Stabile Druckregelung sowie effektive Filtration und Schmierung schützen die Pneumatikkomponenten und verlängern die Lebensdauer der Geräte;
- Robuste Materialausführung und standardisierte Komponenten sind optimal für anspruchsvolle Industrieumgebungen und verringern Ausfallzeiten durch technische Störungen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Welche Modelle umfasst die AC/BC-Serie?
A: Die Serie umfasst Modelle wie AC1500, AC2000, BC2000, FC3000 und BC4000; sie ist kompatibel mit Anschlussdurchmessern von G1/8" bis G1/2" und kann je nach Durchflussbedarf ausgewählt werden.
F2: Wie groß ist der Regelbereich des Drucks?
A: Der einstellbare Druckbereich liegt zwischen 0,05 und 0,85 MPa; die maximale Einstellung beträgt 0,95 MPa, wobei eine Druckfestigkeit von 1,5 MPa gewährleistet ist, was den Anforderungen der meisten industriellen Pneumatiksysteme entspricht.
F3: Welche Filtergenauigkeit bietet das Gerät?
A: Das Filterelement hat eine Partikelgröße von 40 µm und entfernt effektiv Verunreinigungen und Feuchtigkeit aus der Druckluft, wodurch nachgeschaltete Pneumatikkomponenten geschützt werden.
F4: Welches Schmieröl wird empfohlen?
A: Es wird empfohlen, ISO VG32 oder ein gleichwertiges Schmieröl zu verwenden, um eine optimale Schmierung zu gewährleisten.
F5: Aus welchem Material bestehen die einzelnen Komponenten?
A: Das Gehäuse ist aus Aluminiumdruckguss gefertigt, der Behälter aus PE‑Kunststoff und die Schutzabdeckung aus Eisen – alles ausgelegt für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
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