Produktübersicht
Die SI‑Serie von Standardzylindern ist ein doppeltwirkendes, linear angetriebenes Pneumatikbauteil, das speziell für industrielle Automatisierungsanwendungen entwickelt wurde. Sie deckt Bohrungsdurchmesser von 32 mm bis 200 mm ab, unterstützt verschiedene Montage‑ und Befestigungsvarianten und verfügt über eine einstellbare Dämpfung. Das System arbeitet mit gefilterter Druckluft und kann bei einem Betriebsdruck von 0,1–1,0 MPa sowie in Umgebungstemperaturen von –5 bis 70 °C zuverlässig betrieben werden. Es findet breite Anwendung in linearen Schub‑, Hebe‑ und Positionierungssteuerungen verschiedener Automatisierungsgeräte.
Funktionsprinzip
- Druckluft gelangt über den Anschluss in die Kolbenstangenlose Kammer des Zylinders und bewegt den Kolben sowie die Kolbenstange nach außen;
- Bei der Gegenstromversorgung strömt Druckluft in die Kolbenstangenkammer und zieht den Kolben samt Kolbenstange wieder ein, wodurch eine hin‑ und hergehende lineare Bewegung entsteht;
- Die einstellbare Dämpfung am Zylinderende ermöglicht über die Regelung des Drosselventils eine kontrollierte Entlüftungsgeschwindigkeit, wodurch die Geschwindigkeit des Kolbens verringert und Stoßbelastungen sowie Geräuschentwicklung am Endanschlag reduziert werden;
- Verschiedene Befestigungsmöglichkeiten stehen zur Verfügung; je nach Installationsanforderungen lassen sich unterschiedliche Montagekonfigurationen wählen, um sich an diverse Anlagenlayouts anzupassen.
Kernvorteile und Verkaufsargumente
- Umfassende Spezifikationen: Die Bohrungsdurchmesser reichen von 32 mm bis 200 mm; kompatibel mit Anschlussgrößen G1/8“, G1/4“, G3/8“, G1/2“ und G3/4“, sodass unterschiedliche Kraft‑ und Durchflussanforderungen erfüllt werden können;
- Vielfältige Montagemöglichkeiten: Verfügbar in Basisausführung, FA‑Ausführung, FB‑Ausführung, CA‑Ausführung, CB‑Ausführung, SDB‑Ausführung, LB‑Ausführung und TC‑Ausführung; geeignet für unterschiedliche Installationsumgebungen;
- Einstellbare Dämpfung: Mit einer verstellbaren Dämpfungseinrichtung lässt sich die Dämpfung entsprechend den Betriebsbedingungen anpassen, was Stoßbelastungen am Endanschlag verringert und die Lebensdauer des Zylinders sowie der zugehörigen Komponenten erhöht;
- Breite Einsatzfähigkeit: Betriebsdruck von 0,1–1,0 MPa, Druckfestigkeit bis 1,5 MPa; geeignet für Umgebungstemperaturen von –5 bis 70 °C sowie für Bewegungsgeschwindigkeiten von 50–800 mm/s; entspricht den Anforderungen der meisten industriellen Automatisierungsprozesse;
- Hohe Zuverlässigkeit: Ausgelegt für langfristigen Dauerbetrieb und somit ideal für die hohen Leistungsanforderungen industrieller Automatisierungsanlagen.
Zielgruppe
Hersteller industrieller Automatisierungsgeräte, Integratoren pneumatischer Systeme, Unternehmen zur Umrüstung automatisierter Produktionslinien, Hersteller von Verpackungsmaschinen, Textilmaschinenhersteller, Elektronikproduzenten sowie internationale Einkäufer industrieller Ausrüstung
Anwendungsbereiche
- Schub-, Spann‑ und Hebebewegungen in automatisierten Verpackungsanlagen;
- Zylinderantriebe und Positionssteuerungen in Textilmaschinen;
- Materialförderung und Positionierung auf automatisierten Fertigungsstraßen für elektronische Bauteile;
- Pneumatische Antriebseinheiten zur Unterstützung industrieller Roboter;
- Wechsel der Zylinderfunktionen sowie Schub‑ und Zugbewegungen in automatisierten Förderlinien;
- Lineare Antriebe und Aktuatoren in diversen industriellen Automatisierungsgeräten.
Lösung branchenspezifischer Probleme
- Löst das Problem der vielfältigen Anforderungen an Zylinderkraft, -spezifikationen und Montageformen bei Automatisierungsgeräten, die durch ein einziges Modell nur unzureichend abgedeckt werden;
- Die einstellbare Dämpfung behebt die Probleme traditioneller Zylinder, die starke Stoßbelastungen am Endanschlag, hohe Geräuschentwicklung und mangelnde Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Betriebsbedingungen aufweisen;
- Breite Temperatur‑ und Geschwindigkeitsanpassung reduziert Ausfälle und Stillstände von Zylindern in industriellen Umgebungen und erhöht die Betriebsstabilität der Anlagen;
- Diverse Bohrungsdurchmesser und Montageoptionen ermöglichen eine zentrale Lösung für unterschiedliche Installations‑ und Antriebsanforderungen verschiedener Geräte und senken die Kosten für Ersatzteilbeschaffung.
Kernwert des Produkts
- Umfassende Abdeckung verschiedener Bohrungsdurchmesser und Montageformen; zentrale Lösung für die linearen Antriebsanforderungen unterschiedlicher Automatisierungsgeräte, wodurch die Anpassungskosten gesenkt werden;
- Einstellbare Dämpfung und robuste Bauweise verlängern die Lebensdauer der Zylinder und senken Wartungsaufwand sowie langfristige Betriebskosten;
- Große Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Betriebsbedingungen; geeignet für diverse industrielle Umgebungen und Bewegungsgeschwindigkeiten, wodurch die Stabilität der Anlagen unter komplexen Bedingungen erhöht wird;
- Standardisiertes Design und vielfältige Bohrungsoptionen erleichtern die Integration in bestehende Systeme und die spätere Wartung, wodurch die Gesamtanpassungsschwierigkeiten reduziert werden.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Q1: Welche Hauptbohrungsdurchmesser umfasst die SI‑Serie von Standardzylindern?
A: Die Serie bietet Bohrungsdurchmesser von 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm, 80 mm, 100 mm, 125 mm, 160 mm und 200 mm; je nach erforderlicher Kraft kann das passende Modell ausgewählt werden.
Q2: Welche Montageformen werden vom Zylinder unterstützt?
A: Unterstützt werden Basisausführung, FA‑Ausführung, FB‑Ausführung, CA‑Ausführung, CB‑Ausführung, SDB‑Ausführung, LB‑Ausführung und TC‑Ausführung; je nach Anlagenlayout lassen sich flexibel unterschiedliche Befestigungsmethoden wählen.
Q3: Wie hoch sind der Betriebsdruck und die Druckfestigkeit des Zylinders?
A: Der Betriebsdruck liegt im Bereich von 0,1–1,0 MPa; die Druckfestigkeit beträgt mindestens 1,5 MPa; geeignet für gängige industrielle Pneumatiksysteme.
Q4: Welche Dämpfungsform hat der Zylinder?
A: Verwendet wird eine einstellbare Dämpfung; die Dämpfung lässt sich je nach Betriebsbedingungen anpassen, wodurch Stoßbelastungen am Endanschlag wirksam reduziert und die Lebensdauer der Anlage verlängert wird.
Q5: Welche Temperatur‑ und Geschwindigkeitsbereiche gelten für den Zylinder?
A: Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen –5 und 70 °C; die Bewegungsgeschwindigkeit reicht von 50 bis 800 mm/s; geeignet für die meisten industriellen Automatisierungsanwendungen.
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