Produktübersicht
Die MA‑Serie aus Edelstahl und die MAL‑Serie aus Aluminiumlegierung sind doppeltwirkende pneumatische Linearantriebe, speziell für kleine Automatisierungsszenarien konzipiert. Sie decken Bohrungsdurchmesser von 16 bis 40 mm ab, unterstützen verschiedene Montagevarianten und verfügen über eine Dämpfungspolsterkonstruktion. Als Arbeitsmedium wird Luft verwendet; sie können bei einem Betriebsdruck von 1–9,0 MPa und einer Umgebungstemperatur von 0–70 °C stabil betrieben werden und finden breite Anwendung in linearen Schub‑, Hub‑ und Positionierungssteuerungen kleiner Automatisierungsgeräte.
Funktionsprinzip
- Druckluft gelangt über den Anschluss in die Kolbenstangenlose Kammer des Zylinders und schiebt den Kolben sowie die Kolbenstange hinaus;
- Bei Gegendruckzufuhr strömt Druckluft in die Kolbenstangenkammer und zieht Kolben und Kolbenstange wieder ein, wodurch eine hin‑und‑her‑bewegliche lineare Bewegung entsteht;
- Die Dämpfungspolster am Zylinderende verlangsamen die Kolbenbewegung und reduzieren Stoßbelastungen sowie Geräuschentwicklung;
- Verschiedene Befestigungsarten ermöglichen eine flexible Auswahl entsprechend den Installationsanforderungen der jeweiligen Anlage und passen sich unterschiedlichen Montagekonfigurationen an.
Kernvorteile und Verkaufsargumente
- Umfassende Spezifikationen: Die Bohrungsdurchmesser reichen von 16 mm bis 40 mm; mit Anschlüssen in M5×0,8, G1/8" und G1/4" lassen sich unterschiedliche Schubkräfte und Durchflussraten realisieren;
- Vielfältige Montagemöglichkeiten: Basisausführung, FA‑Ausführung, FB‑Ausführung und SDB‑Ausführung bieten verschiedene Befestigungsoptionen für unterschiedliche Anwendungsszenarien;
- Dämpfungspolsterkonstruktion: Mit integrierten Dämpfungspolstern werden Endstoßbelastungen wirksam reduziert und die Lebensdauer des Zylinders sowie der zugehörigen Komponenten erhöht;
- Anpassungsfähigkeit an Hochdruckbedingungen: Der Zylinder ist für einen Betriebsdruck von 1–9,0 MPa ausgelegt und weist eine Druckfestigkeit von 13,5 MPa auf; er funktioniert bei Umgebungstemperaturen von 0–70 °C und Bewegungsgeschwindigkeiten von 50–800 mm/s – ideal für kleine industrielle Automatisierungsanlagen;
- Zwei Materialoptionen: Die MA‑Serie besteht aus rostfreiem Stahl – korrosionsbeständig und langlebig; die MAL‑Serie aus Aluminiumlegierung – leichtgewichtig und anpassungsfähig an unterschiedliche Anforderungen.
Zielgruppe
Hersteller kleiner Automatisierungsgeräte, Elektronikproduzenten, Unternehmen zur Umrüstung von Automatisierungsstraßen, Verpackungsmaschinenhersteller, 3C‑Gerätehersteller sowie internationale Einkäufer industrieller Ausrüstung
Anwendungsbereiche
- Kleine Spann‑ und Positionierungssteuerungen in automatisierten Produktionslinien für Elektronikgeräte
- Steuerung von Schub‑ und Positionierbewegungen in kompakten Bereichen von Verpackungsmaschinen
- Kleine zylinderbasierte Antriebseinheiten in der Fertigung von 3C‑Geräten
- Kompakte Zylinder zur Richtungsänderung und zum Schieben in automatisierten Förderlinien
- Lineare Antriebe und Aktuatoren für diverse kleine Automatisierungsgeräte
Lösung branchenspezifischer Probleme
- Lösung des Problems, dass kleine Automatisierungsgeräte unterschiedliche Anforderungen an Zylinder‑Schubkraft, Spezifikationen und Montageformen stellen und eine einzige Modellvariante nur begrenzt geeignet ist;
- Die Dämpfungspolsterlösung behebt das Problem großer Endstoßbelastungen, hoher Geräuschentwicklung und schneller Verschleißerscheinungen bei kleinen Zylindern;
- Hohe Druck‑ und Umgebungsanpassungsfähigkeit verringert Zylinder‑Ausfälle und Stillstandszeiten in industriellen Umgebungen und steigert die Betriebssicherheit der Anlagen;
- Zwei Materialoptionen und vielfältige Bohrungsdurchmesser ermöglichen eine zentrale Lösung für unterschiedliche Material‑ und Montageanforderungen verschiedener Geräte und senken die Kosten für Ersatzteilbeschaffung.
Kernwert des Produkts
- Umfassende Abdeckung verschiedener Spezifikationen und Montagevarianten – eine zentrale Lösung für die linearen Antriebsanforderungen unterschiedlicher kleiner Automatisierungsgeräte, die die Anpassungskosten senkt;
- Dämpfungspolster und hochdruckfeste Konstruktion verlängern die Lebensdauer der Zylinder und reduzieren Wartungsfrequenz sowie langfristige Betriebskosten;
- Hohe Druck‑ und Umgebungsanpassungsfähigkeit ermöglicht den Einsatz in diversen industriellen Umgebungen und bei unterschiedlichen Geschwindigkeiten und verbessert die Betriebssicherheit unter komplexen Bedingungen;
- Zwei Materialoptionen und standardisierte Konstruktion erleichtern die Integration in bestehende Anlagen und die spätere Wartung, was das Gesamt‑Preis‑Leistungsverhältnis verbessert.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Q1: Welche Hauptbohrungsdurchmesser umfasst die MA/MAL‑Mini‑Zylinderreihe?
A: Die Reihe bietet Bohrungsdurchmesser von 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm und 40 mm; je nach Schubkraftbedarf kann das passende Modell ausgewählt werden.
Q2: Welche Montagevarianten werden vom Zylinder unterstützt?
A: Es stehen Basisausführung, FA‑Ausführung, FB‑Ausführung und SDB‑Ausführung zur Verfügung; die Wahl hängt von der jeweiligen Anlagengestaltung ab.
Q3: Wie hoch sind der Betriebsdruck und die Druckfestigkeit des Zylinders?
A: Der Betriebsdruck liegt im Bereich von 1–9,0 MPa; die Druckfestigkeit beträgt bis zu 13,5 MPa, was für kleine Hochdruck‑Industriepneumatikanlagen geeignet ist.
Q4: Welche Art der Dämpfung bietet der Zylinder?
A: Eine Dämpfungspolsterkonstruktion reduziert effektiv Endstoßbelastungen und verlängert die Lebensdauer der Anlage.
Q5: Welche Temperatur‑ und Geschwindigkeitsbereiche sind für den Zylinder gültig?
A: Der Zylinder arbeitet bei Temperaturen von 0–70 °C und Geschwindigkeiten von 50–800 mm/s – ideal für die meisten kleinen industriellen Automatisierungsanlagen.
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