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CM2-Serie Edelstahl-Mini‑Pneumatikzylinder

CM2-Serie Edelstahl-Mini‑Pneumatikzylinder Mini-Zylinder Doppelwirkender Zylinder Edelstahlzylinder Industrielle Automatisierungszylinder

CM2‑Serie: Edelstahl‑Mini‑Pneumatikzylinder, Kolbendurchmesser 20–40 mm, doppeltwirkend, schmierfrei, mit Gummi‑/Luftdämpfung, geeignet für pneumatische Antriebsanwendungen in kleinen Räumen von Automatisierungssystemen.

Produktdetails

Produktübersicht
Die CM2-Serie von Edelstahl-Mini‑Pneumatikzylindern ist ein speziell für kleine Automatisierungsszenarien konzipiertes, doppelwirkendes Mini‑Pneumatik‑Linearantriebselement aus Edelstahl. Sie deckt Zylinderdurchmesser von 20 bis 40 mm ab, verfügt über eine schmierfreie Konstruktion und bietet sowohl Gummipuffer‑ als auch Luftpuffer‑Ausführungen. Das System nutzt Luft als Arbeitsmedium und kann unter normalen Druck‑ und Temperaturbedingungen zuverlässig betrieben werden. Es findet breite Anwendung in automatisierten Anlagen, insbesondere dort, wo der verfügbare Bauraum begrenzt ist, etwa bei Spann‑, Positionier‑ oder Schubsteuerungen.

Funktionsprinzip

  1. Druckluft gelangt über den Anschluss in die Kolbenstangenlose Kammer des Zylinders und schiebt den Kolben samt Kolbenstange nach außen;
  2. Bei der Rückwärtsversorgung strömt Druckluft in die Kolbenstangenkammer und zieht den Kolben sowie die Kolbenstange wieder ein, wodurch eine hin‑ und hergehende Linearbewegung entsteht;
  3. Die am Zylinderende angebrachten Gummipuffer‑ oder Luftpuffer‑Einrichtungen dämpfen die Bewegungsgeschwindigkeit des Kolbens, reduzieren Stoßbelastungen und Geräuschentwicklung;
  4. Dank der schmierfreien Bauweise ist keine zusätzliche Ölzufuhr erforderlich, was die Wartung vereinfacht und langfristige Dauerbetriebsanforderungen erfüllt.

Zentrale Vorteile und Verkaufsargumente

  1. Umfassende Spezifikationsabdeckung: Die Zylinderdurchmesser reichen von 20 mm bis 40 mm; passend für unterschiedliche Anschlussgrößen wie Rc1/8“ und Rc1/4“, sodass verschiedene Schubkräfte und Durchflussraten abgedeckt werden können;
  2. Doppelwirkende Betriebsweise: Unterstützt beidseitige Antriebe und eignet sich ideal für Anwendungen, die hin‑ und hergehende Linearbewegungen erfordern;
  3. Schmierfreie Konstruktion: Keine zusätzliche Ölzufuhr nötig, was die Wartung vereinfacht und die Betriebskosten senkt;
  4. Breite Einsatzbereiche: Maximaler Betriebsdruck 1,0 MPa, minimaler Betriebsdruck 0,05 MPa; temperaturbeständig von -10 °C bis 70 °C ohne Magnetventil und von -10 °C bis 60 °C mit Magnetventil – geeignet für die meisten industriellen Automatisierungsszenarien;
  5. Wahl zwischen Gummipuffern und Luftpuffern: Je nach Einsatzbedingungen kann gewählt werden, um Stoßbelastungen zu minimieren und die Lebensdauer des Zylinders sowie der zugehörigen Komponenten zu verlängern.

Zielgruppe
Kleinere Hersteller von Automatisierungsgeräten, Elektronikproduzenten, Unternehmen zur Umrüstung von Automatisierungsstraßen, Verpackungsmaschinenhersteller, 3C‑Gerätehersteller sowie internationale Einkäufer industrieller Ausrüstung

Anwendungsbereiche

  1. Kleine Spann‑ und Positioniersteuerungen in automatisierten Produktionslinien für Elektronikgeräte;
  2. Steuerung von Schub‑ und Positionierbewegungen in kompakten Bereichen von Verpackungsmaschinen;
  3. Kleine Pneumatikzylinder‑Antriebseinheiten in der Fertigung von 3C‑Geräten;
  4. Kompakte Zylinder für Umsteuerungs‑ und Schubsteuerungen in automatisierten Förderanlagen;
  5. Linearantriebe und Aktuatoren für diverse kleine Automatisierungsgeräte.

Lösung branchenüblicher Probleme

  1. Löst das Problem der begrenzten Bauraumkapazität in Automatisierungsanlagen, wo Standardzylinder nicht mehr montiert werden können;
  2. Die schmierfreie Konstruktion beseitigt die Notwendigkeit regelmäßiger Öl‑Wartungen und vereinfacht den Wartungsprozess traditioneller Zylinder;
  3. Breite Temperatur‑ und Drucktoleranz verringert Ausfallzeiten durch Zylinderfehler in industriellen Umgebungen und erhöht die Betriebssicherheit;
  4. Wählbare Pufferoptionen mindern bei unterschiedlichen Einsatzbedingungen hohe Stoßbelastungen und Lärm.

Zentrale Produktvorteile

  1. Umfassende Spezifikationsabdeckung: Eine einzige Lösung für unterschiedliche Anforderungen kompakter Automatisierungsgeräte, wodurch Anpassungskosten gesenkt werden;
  2. Edelstahlmaterial und schmierfreie Konstruktion verlängern die Lebensdauer der Zylinder, reduzieren Wartungsfrequenz und senken langfristige Betriebskosten;
  3. Stabile Druck‑ und Temperaturtoleranz gewährleistet zuverlässige Funktionen in engen Räumen und minimiert Ausfallzeiten;
  4. Standardisierte Bauweise und optionale Konfiguration erleichtern Integration und spätere Wartung, steigern das Gesamt‑Preis‑Leistungs‑Verhältnis.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Q1: Welche Hauptzylinderdurchmesser umfasst die CM2‑Serie aus Edelstahl?
A: Die Serie bietet vier Zylinderdurchmesser – 20 mm, 25 mm, 32 mm und 40 mm –, aus denen je nach Schubkraftbedarf das passende Modell ausgewählt werden kann.
Q2: Welcher Druckbereich gilt für den Betrieb der Zylinder?
A: Der maximale Betriebsdruck beträgt 1,0 MPa, der minimale 0,05 MPa; geeignet für übliche kleine Pneumatikanlagen.
Q3: Welche Pufferoptionen stehen zur Verfügung?
A: Es sind sowohl Gummipuffer als auch Luftpuffer verfügbar; je nach Einsatzbedingungen kann gewählt werden, um Stoßbelastungen zu reduzieren und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
Q4: Welcher Temperaturbereich gilt für den Betrieb der Zylinder?
A: Ohne Magnetventil liegt der Temperaturbereich bei -10 °C bis 70 °C, mit Magnetventil bei -10 °C bis 60 °C – entsprechend den Arbeitsbedingungen der meisten industriellen Automatisierungsanlagen.
Q5: Ist eine regelmäßige Schmierung erforderlich?
A: Diese Zylinderreihe verfügt über eine schmierfreie Konstruktion; es ist keine zusätzliche Ölzufuhr nötig, was den Wartungsprozess vereinfacht.