Produktübersicht
Die CQ2‑Serie von Dünnzylindern ist ein einwirkender, kompakter pneumatischer Linearantrieb, der speziell für platzsparende Automatisierungsszenarien entwickelt wurde. Sie deckt Bohrungsdurchmesser von 12 bis 100 mm ab, unterstützt sowohl die Feder‑Rückstellung als auch die Feder‑Auslösung und arbeitet mit Luft als Arbeitsmedium. Der Zylinder kann unter normalen Druck‑ und Temperaturbedingungen zuverlässig betrieben werden und findet breite Anwendung in automatisierten Anlagen, insbesondere dort, wo der verfügbare Bauraum für Spann‑, Positionier‑ oder Schubsteuerungen begrenzt ist.
Funktionsprinzip
- Feder‑Rückstellungsvariante: Bei Zufuhr von Druckluft in den Kolbenraum schiebt sich der Kolben vor; bei Druckluftabschaltung erfolgt die Rückstellung durch die Feder.
- Feder‑Auslösungsvariante: Bei Zufuhr von Druckluft in den Stangenraum zieht sich der Kolben zurück; bei Druckluftabschaltung erfolgt die Rückstellung durch die Feder.
- Kompakte Bauweise mit geringer Axiallänge, ideal für Installationen in räumlich begrenzten Bereichen.
- Standardisierte Anschlussbohrungen ermöglichen den direkten Anschluss an kleine Pneumatikleitungen und gewährleisten eine schnelle Druckluftversorgung sowie präzise Bewegungssteuerung.
Zentrale Vorteile und Verkaufsargumente
- Umfassende Spezifikationen: Bohrungsdurchmesser von 12 bis 100 mm; passend für verschiedene Anschlussgrößen wie M5×0,8, G1/8", G1/4" und G3/8"; erfüllt unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Schubkraft und Durchflussrate.
- Zwei Betriebsarten wählbar: Unterstützt sowohl die Feder‑Rückstellungs‑ als auch die Feder‑Auslösungsvariante, um den jeweiligen einseitigen Antriebsanforderungen verschiedener Geräte gerecht zu werden.
- Kompaktes Design: Kurze Axiallänge spart Installationsfläche und eignet sich besonders für die kompakte Anordnung in automatisierten Systemen.
- Breite Einsatzbereiche: Maximaler Betriebsdruck 1,0 MPa (10,2 kgf/cm²), Sicherheitsdruck bis 1,5 MPa (15,3 kgf/cm²); geeignet für Umgebungstemperaturen von 5 bis 60 °C – ideal für die meisten industriellen Automatisierungsszenarien.
- Verschiedene Anschlussvarianten: Die Endanschlüsse können entweder mit Innengewinde (Standard) oder Außengewinde (optional) ausgestattet werden; die Montageoptionen umfassen Standard‑Durchgangsbohrungen oder zwei optionale Innenbohrungen, sodass sich die Zylinder problemlos an unterschiedliche Anforderungen anpassen lassen.
Zielgruppe
Kleinere Hersteller automatisierter Anlagen, Elektronikproduzenten, Unternehmen zur Umrüstung bestehender Automatisierungsstraßen, Verpackungsmaschinenhersteller, 3C‑Gerätehersteller sowie internationale Einkäufer industrieller Ausrüstung.
Anwendungsbereiche
- Kleine Spann‑ und Positioniersteuerungen in automatisierten Produktionslinien für elektronische Geräte.
- Schub‑ und Positionierbewegungen in kompakten Verpackungsmaschinen.
- Kleine Zylinderantriebseinheiten in der Fertigung von 3C‑Geräten.
- Kompakte Zylinder zur Richtungsänderung und zum Schub in automatisierten Förderlinien.
- Lineare Antriebe und Ausführungsmechanismen in diversen kleinen automatisierten Geräten.
Lösung branchenspezifischer Probleme
- Löst das Problem der Platzknappheit in automatisierten Anlagen, wo herkömmliche Zylinder nicht mehr installiert werden können.
- Zwei Betriebsarten und zahlreiche Spezifikationen bieten eine flexible Lösung für die vielfältigen Anforderungen kleiner Geräte hinsichtlich Schubkraft und Antriebsform.
- Kompaktes Design und stabile Leistung reduzieren den Platzbedarf im Gerät und gewährleisten gleichzeitig zuverlässige Funktionen.
- Optionale Endanschlüsse und Montagevarianten ermöglichen eine einfache Anbindung und Installation je nach konkretem Anforderungsprofil, wodurch die Anpassungskosten gesenkt werden.
Zentrale Produktvorteile
- Umfassende Abdeckung verschiedener Spezifikationen und Betriebsarten – eine zentrale Lösung für die Antriebsanforderungen unterschiedlicher kompakter Automatisierungsgeräte, was die Anpassungskosten senkt.
- Kompaktes, schlankes Design spart erheblich Installationsfläche und unterstützt die Miniaturisierung sowie die Integration in kompakte Anlagenkonzepte.
- Stabile Druck‑ und Temperaturtoleranz gewährleistet zuverlässige Funktionen selbst in engen Räumen und minimiert Ausfallzeiten.
- Standardisiertes Design und optionale Konfigurationen erleichtern die Integration in bestehende Systeme und die spätere Wartung, wodurch das Gesamt‑Preis‑Leistungs‑Verhältnis verbessert wird.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Welche Hauptbohrungsdurchmesser umfasst die CQ2‑Serie dünnwandiger Zylinder?
Antwort: Die Serie bietet Bohrungsdurchmesser von 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm, 80 mm und 100 mm; je nach Schubkraftbedarf kann das passende Modell ausgewählt werden.
Frage 2: Welche Betriebsarten werden vom Zylinder unterstützt?
Antwort: Der Zylinder unterstützt sowohl die Feder‑Rückstellungs‑ als auch die Feder‑Auslösungsvariante; je nach einseitigem Antriebsbedarf des Geräts kann flexibel gewählt werden.
Frage 3: Wie hoch sind der maximale Betriebsdruck und der Sicherheitsdruck des Zylinders?
Antwort: Der maximale Betriebsdruck beträgt 1,0 MPa (10,2 kgf/cm²); der Sicherheitsdruck liegt bei 1,5 MPa (15,3 kgf/cm²). Geeignet für übliche kleine Pneumatiksysteme.
Frage 4: Welche Optionen gibt es für die Endanschlüsse und die Montage?
Antwort: Die Endanschlüsse können entweder mit Innengewinde (Standard) oder Außengewinde (optional) ausgestattet werden; die Montageoptionen umfassen Standard‑Durchgangsbohrungen oder zwei optionale Innenbohrungen, sodass je nach Anschluss‑ und Installationslayout die passende Variante gewählt werden kann.
Frage 5: Welchen Temperaturbereich kann der Zylinder vertragen?
Antwort: Der Temperaturbereich für Umgebung und Arbeitsmedium liegt zwischen 5 und 60 °C, was den meisten industriellen Automatisierungsumgebungen entspricht.
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